环氧耐辐射自流平面漆

环氧耐辐射自流平面漆（A组份BATOV-4003）

包装规格A组份20kg/桶，B组份5kg/桶，配比A:B=4:1

 

产品说明

环氧耐辐射自流平面漆（A组份BATOV-4003）与配套环氧耐辐射自流平面漆固化剂（B组份BATOV-G403）是一种改性胺固化的改性环氧树脂涂料，添加了能吸收辐射的颜填料，固化后的涂膜具有较好的耐辐射和吸收γ射线辐射的能力，经CIAE（中国原子能研究院）和BINE（北京核二院）检测，通过累积辐射剂量为8.5×105 GY的辐照试验和去污试验，满足PIA/PIB/PID系统，在环氧树脂地坪基面上效果良好。

 

适用范围

核电站安全壳外厂房、工作间、仓库等要求抗核辐射、容易去除放射性污染的水泥

或水磨石地面；人防工程、同位素实验室、医院CT室、X光室、计算机房等有辐射危害的场所的水泥或水磨石地面。

 

物化参数

颜      色	见国标色卡（GSB05-1426-2001）
光      泽	高光
质量固体含量	97±1%
混 合 密 度	1.3 ±0.1 g/ml（25℃）
闪     点	＞57 ℃
VOC含量	＜100 g/L

 

施工参数

表 面 处 理	除去表面的油污、浮尘与疏松颗粒；新混凝土应测试含水量和PH值，水泥地面要求含水率6%以下，PH值为7～9；
混合比（重量比）	3：1
理论涂布率	0.77 m2/公斤（以1mm干膜计算）
混合后可使用时间	40分钟（25℃），倾倒在地上为50分钟。温度越高，混合后可使用时间越短。
稀 释 剂	不需要
清 洗 剂	SP-01 S
表干时间	≤6 h
实干时间	≤48 h
完全固化	7天
重涂间隔	标准环境条件下，最小间隔24h，最长3天。如超过重涂间隔时间，需将表面做打磨处理。

注明：干燥时间的测定是在标准环境温度23±2℃、相对湿度50±5%RH的条件下进行的，仅供参考。在不同的温度和湿度下干燥速度有比较大的差异，还受漆膜厚度、通风状况、下层涂料等影响。通常，当温度升高时，干燥时间缩短；当温度降低时，干燥时间加长。

详细的施工参数请参见耐辐射地坪涂料施工指导。

 

性能指标

项目		指标	实测值	测试标准
附着力，MPa		≥2.0（混凝土基底）	3.0	GB/T5210-2006
耐磨性（750g/500r，失重），g		≤0.04	0.015	GB/T1768-2006
耐人工老化 （100 h）	外观	涂层无开裂、起泡和剥落	符合	GB/T1865-1997
	试验后附着力，MPa	≥1.5	2.7	GB/T5210-2006
耐盐雾性 （250 h）	起泡等级	0级	符合	GB/T1771-2007
	试验后附着力，MPa	≥1.5	2.9	GB/T5210-2006
耐温试验  （120℃,200h）	外观	涂层无开裂、起泡和剥落	符合	GB/T1735-2009
	试验后附着力，MPa	≥1.5	3.2	GB/T5210-2006
5%联氨（NH2NH2）,5d		涂层无剥落、起泡、起皱、生锈、溶胀、明显变色及明显失光	符合	EJ/T 1087-1998
5%硼酸钠（Na2B4O7·10H2O）,5d
5%硼酸（H2B4O7）,5d
5%硫酸（H2SO4）,5d		涂层无剥落、起泡、起皱、生锈、溶胀，有明显变色，略微失光	符合
5%氢氧化钠（NaOH）,5d		涂层无剥落、起泡、起皱、生锈、溶胀、明显变色及明显失光	符合
去离子水,5d
1.03%过氧化氢（H2O2）,5d
11.5%磷酸钠（Na3PO4·12H2O）,5d
耐辐射性能（剂量≥2×103GY／h，累积剂量≥1.6×105 GY）		8.5×105 GY漆膜完好，有光泽，有变色现象	符合	EJ/T 1111-2000
辐照试验后的附着力（拉开法），MPa		≥1.5	3.4	GB/T5210-2006
去污率		≥85%	97.1%	EJ/T 1112-2000

 

漆膜与涂布率

干膜厚度   微米	100~1000
涂布率     kg/m2	1~1.5

 

包装规格：

铁桶包装。

基漆（环氧耐辐射自流平面漆/A组份BATOV-4003）：20KG

固化剂（配套环氧耐辐射自流平面漆固化剂/B组份BATOV-G403）：5KG   

 

储存

储存期

自生产日期起，在按存储条件要求下，原始包装状态的产品保质期为6个月。

储存条件

涂料密封储存在干燥、阴凉、通风良好的条件，避免高温和火源。

运输时保证车厢环境干燥、封闭，材料码放平稳。

注意：涂料必须严格按照合格证上标记的比例混合均匀；并在40分钟内使用完毕！

 

施工指导

施工方式

馒刀镘涂施工：按镘涂厚度要求选择齿长合适的镘刀。镘涂1mm厚度的涂膜，一般选择2mm齿长的镘刀。在施工过程中，可使用针型排气辊筒刺入涂层，这样可以避免产生气泡。

喷涂施工：使用高压无气喷涂。

双组份混合比（重量比）环氧耐辐射自流平面漆/A组份BATOV-4003：配套环氧耐辐射自流平面漆固化剂/B组份BATOV-G403＝4：1，混合后要充分搅拌均匀。

稀释剂：环境温度为10~35℃施工时允许加入不超过涂料重量的3%的BATOV-X001(面漆稀释剂)，灰色等面漆加入不超过2%的BATOV-X002

清洗剂       BATOV-X001(面漆稀释剂)

 

可使用时间（混合后）

温度	可使用时间
25℃	20min

 

干燥时间

温度	表干	实干
25℃	6h	48h

 

复涂间隔

温度	最短	最长
25℃	24h	72h

说明：混合后可使用时间（25℃）20分钟，倒在地面可使用时间为30分钟；温度越高，

混合后可使用时间越短。当环境温度高于35℃，一般不建议施工。

干燥时间是在标准条件（25℃，60%湿度）下测定，仅供参考。在不同的温度和湿度下干燥速度有比较大的差异，还受漆膜厚度、通风状况、下层涂料等影响。通常，当温度升高时，干燥时间缩短；当温度降低时，干燥时间加长。

 

应用限制

涂装环境温度范围：5～35℃。基面温度至少高于空气露点温度3℃以上；

涂装环境空气湿度范围：＜60%；

 

通风条件：应确保施工场所通风无尘。但不应有强风，以免带进灰尘影响表观效果。

 

闪点：25℃。